ロックドリルツールの選び方

ロックドリルツールの選び方

ステップ 1: ドリルのシャンク構成を決定します。

正しい選択の最初のステップ鋼とビットあなたのさく岩ドリルとアプリケーションの場合、ドリルのシャンク構成を決定することになります。

一般的なシャンクのサイズは 3 つだけです。 7/8 x 3 1/4インチ、7/8 x 4 1/4インチ、1 x 4 1/4インチ。これらの測定値は、六角鋼の直径 (平面全体で測定) と保持カラーの上の長さを示しています。より大きなシンカー ドリルは、通常、より大きなスチールを実行しますが、7/8 x 3 ¼ インチ シャンク用にセットアップされた 55 ポンドのドリルを使用することも珍しくありません。ドリル鋼を注文する前に、使用しているシャンク構成を知っておく必要があります。

ステップ 2: ロック ドリル シャンクのドリルとビットの構成を決定する

H スレッド鋼とビット:

H スレッドは、その汎用性と入手可能性から、おそらく最も一般的に使用される請負業者のスレッドです。スチールの雄ねじは、直径約 1 インチ、長さ約 3/4 インチです。スチールは通常、3 つのシャンク構成すべてで長さ 12 インチから 120 インチまでストックされています。ビットの範囲は、フル カーバイド クロス (最も一般的) で直径 1 3/8 インチから 3 インチ、浅いカーバイド クロスで 1 3/8 インチから 2 インチ、ボタン ビットで 1 3/8 インチから 2 1/4 インチです。ビットと 1 3/8 インチから 2 -5/8 インチの直径のすべてのスチール製ビット。

Hねじドリル鋼は通常、高炭素鋼で作られています。通常、鍛造、機械加工、および熱処理を施して耐摩耗性の外観を持たせながら、衝撃エネルギーを処理して伝達するためのわずかに柔らかいコアを保持します。これは、ビットのスカートが鋼の鍛造/機械加工された肩まで締め付けられることを意味するショルダー ドライブ鋼です。打撃エネルギーは、ビットのスチールとスカートを介して顔に伝達され、その前の材料を粉砕します。

H ねじ鋼は最も一般的な請負業者のねじですが、固有の弱点があります。ショルダー ドライブでは、ビットがスチールのショルダーにしっかりと固定されている必要があります。肩から緩むと、すべてのドリルの力がビットと鋼の非常に小さなねじ山になり、すぐに失敗します.ダウン プレッシャーを一定に保ち、ドリルが穴の中で跳ね返らないようにします。H ネジは、ほとんどの硬岩掘削用途で非常にうまく機能します。

総超硬クロスビット:

このビットには 4 つの大きな銀ろう付けカーバイド インサートがあり、ハード ロックの掘削用途に非常に適しています。それらはゲージをしっかりと保持し、鈍くなりすぎて効果がなくなった場合は研ぐことができます。

浅い超硬クロスビット:

経済的なビットは、フル カーバイド ビットよりもわずかに安価ですが、タングステン カーバイド インサートの一部を備えています。状況によっては、より「経済的」になることもあります。 (小さな作業、非常に摩耗性の高い材料、ビットが故障しやすい条件での穴あけ)

超硬ボタンビ​​ット:

ボタンビットは、フルカーバイドクロスビットよりも少し高価です。ビットの面に複数の超硬ボタンが押し込まれています。より大きなハンドドリルは、適切な条件での速度と寿命において、これらのビットをクロスビットよりもはるかに優れたものにするのに十分な衝撃エネルギーを提供できます.

すべての鋼鉄ビット:

これらのクロス ビットは鍛造および硬化されており、最も安価なオプションです。カーバイド コンポーネントがなければ、特に研磨条件では比較的短い寿命が期待できます。

テーパドリル鋼:

テーパード ドリル鋼は、主にジャックレッグ ドリルの地下採掘で使用されていました。カナダでは 12 度のテーパーがより一般的であり、米国および中央アメリカでは 11 度のテーパーがより一般的です。メスのテーパー ビットがオスのテーパー ドリル鋼に押し付けられます。嵌合すると、ビットが摩耗したときにビットノッカーを使用して分離できます。

一部の請負業者はそれを採用しています - stとしてうなぎは大量に生産され、製造が容易なため、安価になる可能性があります。ただし、これは生産マイニング用に作成されたものであり、範囲が限定されています。ドリル鋼の通常のシャンク構成は 7/8 x 4 ¼ で、ビットの範囲は限られています。安定した下向きの圧力を維持しないと、穴の中でビットを失う可能性があります。

ロープねじ鋼とビット:

100 ロープ (1 インチ ロープ、R25) および 125 ロープ (1 1/4 インチ ロープ、R32) は、坑内採掘用途で広く使用されています。多くの請負業者は、特により厳しい条件で、または 2 ½ インチ以上の直径の穴を一貫して掘削する場合に、より長い寿命を実現するためにこのタイプの鋼に目を向けています。ドリル鋼は通常、炉内で鋼に炭素元素を注入するプロセスである浸炭されます。これにより、衝撃波を伝達するために内部の硬度を低く保ちながら、スチールに非常に硬いケーシングが与えられます。スレッドはより大きく/より長く、ロック ビットの内側で底になります。この組み合わせは、厳しい掘削条件でより寛容です。 Crowder Supply は、より大きなトラック ドリル用に多種多様なスチールおよびビット アダプターを製造していますが、ハンド ドリルでこれら 2 つのスレッドを超える必要はほとんどありません。

ロープ スレッド スチールは、エクステンション スチールを使用してドリル ストリングを走らせることもできます。これにより、より深い穴を開けたり、限られたスペースに長い穴を開けたりすることができます。

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