Uchambuzi wa Kushindwa kwa Meno kwenye Bit ya Tricone

Uchambuzi wa Kushindwa kwa Meno katika Bit ya Tricone

Tricone Bits huchukua jukumu muhimu katika uchimbaji wa visima viwandani, na utendaji wao na maisha ya huduma huathiri moja kwa moja ufanisi na gharama ya uchimbaji. Hata hivyo, katika mchakato wa matumizi halisi, kushindwa kwa kidogo ya trione hutokea mara kwa mara, hasa tatizo la fracture ya meno. Sasa tutachambua kushindwa kwa meno yaliyovunjika kwenye kidogo ya tricone na kuweka mapendekezo yanayofanana.

Uchambuzi na sababu za kuvunjika kwa menovipande vya tricone

1. Kasi ya kupita kiasi

   Kasi ya mzunguko ni moja ya mambo muhimu yanayoathiri hali ya kazi ya bitana ya kuchimba visima vya trione. Kasi ya kupindukia itasababisha meno ya biti kukabiliwa na nguvu nyingi za kukata na nguvu ya athari, na kusababisha mkusanyiko wa mkazo kwenye uso wa jino, ambayo itasababisha kuvunjika. Kasi ya juu ya mzunguko pia itaongeza joto la msuguano kati ya meno na uundaji wa miamba, na kusababisha uchovu wa joto, ambayo huongeza zaidi kuvunjika kwa meno.

2. Kuchimba visima katika miundo iliyovunjika

   Hali ya kuchimba visima katika miundo ya miamba iliyovunjika ni ngumu, na ugumu na sura ya molekuli ya mwamba ni tofauti, na kusababisha nguvu zisizo sawa kwenye bitana ya kuchimba. Meno yanaweza kugongana na mwamba mgumu katika mchakato wa kuchimba visima, na kusababisha mzigo mkubwa wa papo hapo na kusababisha kuvunjika kwa jino. Wakati huo huo, uchafu katika mwamba uliovunjika utaharakisha kuvaa kidogo ya kuchimba na kuongeza hatari ya kupasuka kwa jino.

3. Uchaguzi usio sahihi wa drill bit

   Miundo tofauti ya miamba inahitaji aina tofauti za vipande vya kuchimba visima ili kuendana. Ikiwa kipande cha kuchimba visima kisichofaa kinatumiwa katika uundaji wa mwamba mgumu na wa kutofautiana, kidogo itakuwa na ugumu wa kukabiliana na matatizo magumu na athari, na kusababisha kuvunjika kwa meno. Uchaguzi usiofaa wa vipande vya kuchimba visima utawafanya kuwa na ufanisi katika kuvunja miundo ya miamba, lakini kuongeza uwezekano wa kuvaa na kuvunjika kwa meno.

4. Kuchimba visima kwa fomu ngumu sana na tofauti

   Katika uundaji wa miamba ngumu sana na tofauti, mazingira ya mkazo ya meno ni ngumu sana. Uundaji wa mwamba mgumu wenyewe huharibu sana sehemu ya kuchimba visima, na mabadiliko mengi katika uundaji wa miamba hufanya iwe muhimu kwa sehemu ya kuchimba visima kuzoea hali mbalimbali za kufanya kazi ndani ya muda mfupi, ambayo hujaribu sana uimara na athari. upinzani wa drill bit. Ikiwa sehemu ya kuchimba visima haiwezi kukabiliana na mabadiliko kama haya, fracture ya jino haiwezi kuepukika.

DrillMore inatoa mapendekezo yafuatayo kwa hali hiyo hapo juu

1. Punguza kasi ya mzunguko

   Ili kupunguza mkusanyiko wa dhiki na uchovu wa mafuta ya meno, inashauriwa kupunguza kasi ya mzunguko wakati wa kuchimba visima. Hasa katika eneo la ugumu wa miamba, kupunguza kasi ya mzunguko kunaweza kupunguza nguvu ya athari na joto la msuguano wa meno, na kuongeza muda wa maisha ya huduma ya kuchimba visima.

2. Kupunguza shinikizo la kuchimba visima na kasi wakati wa kuchimba visima katika formations fractured

   Wakati wa kuchimba visima katika muundo uliovunjika, ulinganifu wa shinikizo la kuchimba visima na kasi ya mzunguko unapaswa kuzingatiwa kwa undani. Kupunguza shinikizo la kuchimba visima kunaweza kupunguza mzigo kwenye bitana ya kuchimba na kufanya nguvu yake kuwa sawa, na hivyo kupunguza uwezekano wa kupasuka kwa jino. Wakati huo huo, ipasavyo kupunguza kasi ya mzunguko hupunguza mkusanyiko wa joto wa msuguano wa meno na huepuka fracture ya uchovu wa joto unaosababishwa na joto kupita kiasi.

3. Chagua muundo tofauti wa kuchimba visima kulingana na hali tofauti za kazi

   Ni muhimu kuchagua muundo unaofaa na nyenzo za kuchimba visima kwa hali tofauti za kazi za malezi ya miamba. Katika uundaji wa miamba ngumu, bits za trione na upinzani wa juu wa kuvaa na upinzani wa athari zinapaswa kutumika; katika miamba laini na miundo ya miamba iliyovunjika, vipande vya kuchimba visima vilivyo na ukakamavu bora zaidi vinaweza kuchaguliwa ili kuboresha uwezo wake wa kubadilika na uimara. Uteuzi mzuri wa biti unaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa hatari ya kuvunjika kwa jino la aloi.

Kupitia uvumbuzi endelevu wa kiteknolojia na uboreshaji wa bidhaa, DrillMore imejitolea kuwapa wateja zana na suluhisho bora zaidi za kuchimba visima. Tunaamini kwamba uteuzi wa busara wa biti na mbinu za uendeshaji wa kisayansi zinaweza kupunguza kwa ufanisi hatari ya kukatika kwa meno, kuboresha ufanisi wa kuchimba visima na kupunguza gharama za uendeshaji.

Karibu uwasiliane na DrillMore kwa maelezo zaidi na ushauri wa kitaalamu, timu yetu ya wataalamu itakuwa tayari kukusaidia.

WhatsApp:https://wa.me/8619973325015

Barua pepe: mailto:[email protected]