ట్రైకోన్ బిట్‌పై దంతాల వైఫల్య విశ్లేషణ

ట్రైకోన్ బిట్‌లో దంతాల వైఫల్య విశ్లేషణ

ట్రైకోన్ బిట్స్ పారిశ్రామిక డ్రిల్లింగ్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు వాటి పనితీరు మరియు సేవా జీవితం నేరుగా డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యం మరియు వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, వాస్తవ వినియోగ ప్రక్రియలో, ట్రైకోన్ బిట్ యొక్క వైఫల్యం ఎప్పటికప్పుడు సంభవిస్తుంది, ముఖ్యంగా దంతాల పగులు సమస్య. ఇప్పుడు మేము ట్రైకోన్ బిట్‌పై విరిగిన దంతాల వైఫల్యాన్ని విశ్లేషిస్తాము మరియు సంబంధిత సూచనలను ముందుకు తెస్తాము.

యొక్క దంతాల పగులు యొక్క విశ్లేషణ మరియు కారణాలుట్రైకోన్ బిట్స్

1. మితిమీరిన వేగం

   ట్రైకోన్ డ్రిల్ బిట్ యొక్క పని పరిస్థితిని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాల్లో భ్రమణ వేగం ఒకటి. మితిమీరిన వేగం బిట్ యొక్క దంతాలు అధిక కోత శక్తి మరియు ప్రభావ శక్తికి లోనవుతాయి, ఫలితంగా పంటి ఉపరితలంపై ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ఏర్పడుతుంది, ఇది పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది. అధిక భ్రమణ వేగం దంతాలు మరియు రాతి నిర్మాణం మధ్య ఘర్షణ వేడిని కూడా పెంచుతుంది, ఫలితంగా థర్మల్ ఫెటీగ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది దంతాల పగుళ్లను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.

2. విరిగిన నిర్మాణాలలో డ్రిల్లింగ్

   విరిగిన రాతి నిర్మాణాలలో డ్రిల్లింగ్ పరిస్థితులు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు రాతి ద్రవ్యరాశి యొక్క కాఠిన్యం మరియు ఆకృతి భిన్నంగా ఉంటాయి, ఫలితంగా డ్రిల్ బిట్‌పై అసమాన శక్తి ఏర్పడుతుంది. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో దంతాలు గట్టి రాతి ద్రవ్యరాశితో ఢీకొనవచ్చు, తక్షణమే ఓవర్‌లోడ్‌కు కారణమవుతుంది మరియు దంతాల పగుళ్లకు దారితీస్తుంది. ఇంతలో, విరిగిన రాక్‌లోని శిధిలాలు డ్రిల్ బిట్ యొక్క ధరలను వేగవంతం చేస్తాయి మరియు దంతాలు విరిగిపోయే ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి.

3. డ్రిల్ బిట్ యొక్క తప్పు ఎంపిక

   వేర్వేరు రాతి నిర్మాణాలకు సరిపోలడానికి వివిధ రకాల డ్రిల్ బిట్స్ అవసరం. కఠినమైన మరియు వేరియబుల్ రాక్ ఫార్మేషన్‌లో అనుచితమైన డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే, బిట్ సంక్లిష్ట ఒత్తిళ్లు మరియు ప్రభావాలను తట్టుకోవడంలో కష్టపడుతుంది, ఇది దంతాల పగుళ్లకు దారితీస్తుంది. డ్రిల్ బిట్‌ల యొక్క సరికాని ఎంపిక రాక్ నిర్మాణాలను విచ్ఛిన్నం చేయడంలో వాటిని అసమర్థంగా చేస్తుంది, కానీ దంతాల దుస్తులు మరియు పగుళ్ల సంభావ్యతను పెంచుతుంది.

4. చాలా హార్డ్ మరియు వేరియబుల్ నిర్మాణాలలో డ్రిల్లింగ్

   చాలా కఠినమైన మరియు వేరియబుల్ రాతి నిర్మాణాలలో, దంతాల ఒత్తిడి వాతావరణం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. హార్డ్ రాక్ నిర్మాణం డ్రిల్ బిట్‌కు చాలా విధ్వంసకరం, మరియు రాక్ ఫార్మేషన్‌లోని అనేక మార్పులు డ్రిల్ బిట్ తక్కువ వ్యవధిలో వివిధ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మారడం అవసరం, ఇది మన్నిక మరియు ప్రభావాన్ని బాగా పరీక్షిస్తుంది డ్రిల్ బిట్ యొక్క ప్రతిఘటన. డ్రిల్ బిట్ అటువంటి మార్పులకు అనుగుణంగా పోతే, దంతాల పగులు అనివార్యం.

DrillMore పై పరిస్థితికి క్రింది సూచనలను అందిస్తుంది

1. భ్రమణ వేగాన్ని తగ్గించండి

   దంతాల ఒత్తిడి ఏకాగ్రత మరియు ఉష్ణ అలసటను తగ్గించడానికి, డ్రిల్లింగ్ సమయంలో భ్రమణ వేగాన్ని తగ్గించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ముఖ్యంగా అధిక రాతి కాఠిన్యం ఉన్న ప్రాంతంలో, భ్రమణ వేగాన్ని తగ్గించడం వల్ల దంతాల ప్రభావం మరియు రాపిడి వేడిని తగ్గించవచ్చు మరియు డ్రిల్ బిట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

2. విరిగిన నిర్మాణాలలో డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి మరియు వేగాన్ని తగ్గించడం

   విరిగిన నిర్మాణాలలో డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి మరియు భ్రమణ వేగం యొక్క సరిపోలికను సమగ్రంగా పరిగణించాలి. డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడం డ్రిల్ బిట్‌పై లోడ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు దాని శక్తిని మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది, తద్వారా దంతాల పగుళ్లు వచ్చే అవకాశం తగ్గుతుంది. అదే సమయంలో, భ్రమణ వేగాన్ని సముచితంగా తగ్గించడం వల్ల దంతాల ఘర్షణ ఉష్ణ సంచితం తగ్గుతుంది మరియు వేడెక్కడం వల్ల కలిగే థర్మల్ ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్‌ను నివారిస్తుంది.

3. వేర్వేరు పని పరిస్థితుల ప్రకారం డ్రిల్ బిట్ యొక్క విభిన్న నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోండి

   రాక్ నిర్మాణం యొక్క వివిధ పని పరిస్థితుల కోసం డ్రిల్ బిట్ యొక్క సరైన నిర్మాణం మరియు పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. కఠినమైన రాతి నిర్మాణాలలో, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన ట్రైకోన్ బిట్లను ఉపయోగించాలి; మృదువైన రాక్ మరియు విరిగిన రాతి నిర్మాణాలలో, దాని అనుకూలత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి మెరుగైన దృఢత్వంతో డ్రిల్ బిట్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. సహేతుకమైన బిట్ ఎంపిక అల్లాయ్ టూత్ ఫ్రాక్చర్ ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

నిరంతర సాంకేతిక ఆవిష్కరణలు మరియు ఉత్పత్తి ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, డ్రిల్‌మోర్ వినియోగదారులకు అత్యధిక నాణ్యత గల డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు మరియు పరిష్కారాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. హేతుబద్ధమైన బిట్ ఎంపిక మరియు శాస్త్రీయ ఆపరేషన్ పద్ధతులు దంతాలు విరిగిపోయే ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవని, డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచగలవని మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగలవని మేము నమ్ముతున్నాము.

మరింత సమాచారం మరియు వృత్తిపరమైన సలహా కోసం DrillMoreని సంప్రదించడానికి స్వాగతం, మా నిపుణుల బృందం మీకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది.

WhatsApp:https://wa.me/8619973325015

ఇ-మెయిల్: mailto:[email protected]