Pagsusuri ng Pagkabigo ng Mga Ngipin sa Tricone Bit

Pagsusuri ng Pagkabigo ng Mga Ngipin sa Tricone Bit

Ang Tricone Bits ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagbabarena sa industriya, at ang kanilang pagganap at buhay ng serbisyo ay direktang nakakaapekto sa kahusayan at gastos ng pagbabarena. Gayunpaman, sa aktwal na proseso ng paggamit, ang pagkabigo ng tricone bit ay nangyayari paminsan-minsan, lalo na ang problema sa bali ng mga ngipin. Ngayon ay susuriin namin ang kabiguan ng mga sirang ngipin sa tricone bit at maglalagay ng kaukulang mga mungkahi.

Pagsusuri at sanhi ng pagkabali ng ngipin ngtricone bits

1. Sobrang bilis

   Ang bilis ng pag-ikot ay isa sa mga mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa kondisyon ng pagtatrabaho ng tricone drill bit. Ang sobrang bilis ay magiging sanhi ng mga ngipin ng bit na sumailalim sa labis na puwersa ng paggugupit at puwersa ng epekto, na nagreresulta sa konsentrasyon ng stress sa ibabaw ng ngipin, na hahantong sa bali. Ang mataas na bilis ng pag-ikot ay magpapalala din sa frictional heat sa pagitan ng mga ngipin at ng pagbuo ng bato, na nagreresulta sa thermal fatigue, na lalong nagpapalubha sa bali ng mga ngipin.

2. Pagbabarena sa mga sirang pormasyon

   Ang mga kondisyon ng pagbabarena sa mga fractured rock formation ay kumplikado, at ang katigasan at hugis ng mass ng bato ay iba, na nagreresulta sa hindi pantay na puwersa sa drill bit. Maaaring bumangga ang mga ngipin sa matigas na bato sa proseso ng pagbabarena, na nagiging sanhi ng agarang labis na karga at humahantong sa pagkabali ng ngipin. Samantala, ang mga labi sa sirang bato ay magpapabilis sa pagkasira ng drill bit at magdaragdag ng panganib ng pagkabali ng ngipin.

3. Maling pagpili ng drill bit

   Ang iba't ibang mga rock formation ay nangangailangan ng iba't ibang uri ng drill bits upang tumugma. Kung ang isang hindi angkop na drill bit ay ginagamit sa isang matigas at variable na pagbuo ng bato, ang bit ay mahihirapan sa pagtiis sa mga kumplikadong stress at epekto, na humahantong sa bali ng mga ngipin. Ang hindi tamang pagpili ng mga drill bits ay gagawing hindi epektibo ang mga ito sa paghiwa-hiwalay ng mga rock formation, ngunit dagdagan ang posibilidad ng pagkasira ng ngipin at pagkabali.

4. Pagbabarena sa napakahirap at variable na pormasyon

   Sa napakatigas at pabagu-bagong pagbuo ng bato, ang kapaligiran ng stress ng mga ngipin ay lubhang kumplikado. Ang mismong hard rock formation ay lubhang nakakasira sa drill bit, at dahil sa maraming pagbabago sa rock formation, kinakailangan para sa drill bit na umangkop sa iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho sa loob ng maikling panahon, na lubos na sumusubok sa tibay at epekto. paglaban ng drill bit. Kung ang drill bit ay hindi maaaring umangkop sa mga naturang pagbabago, ang bali ng ngipin ay hindi maiiwasan.

Nag-aalok ang DrillMore ng mga sumusunod na mungkahi para sa sitwasyon sa itaas

1. Bawasan ang bilis ng pag-ikot

   Upang mabawasan ang konsentrasyon ng stress at thermal fatigue ng mga ngipin, inirerekomenda na bawasan ang bilis ng pag-ikot sa panahon ng pagbabarena. Lalo na sa lugar na may mataas na katigasan ng bato, ang pagbabawas ng bilis ng pag-ikot ay maaaring mabawasan ang puwersa ng epekto at init ng friction ng mga ngipin, at pahabain ang buhay ng serbisyo ng drill bit.

2. Pagbabawas ng presyon at bilis ng pagbabarena kapag nag-drill sa mga fractured formations

   Kapag ang pagbabarena sa mga sirang pormasyon, ang pagtutugma ng presyon ng pagbabarena at bilis ng pag-ikot ay dapat isaalang-alang nang komprehensibo. Ang pagbabawas ng presyon ng pagbabarena ay maaaring mabawasan ang pagkarga sa drill bit at gawing mas pare-pareho ang puwersa nito, kaya binabawasan ang posibilidad ng pagkabali ng ngipin. Kasabay nito, ang naaangkop na pagbawas sa bilis ng pag-ikot ay binabawasan ang frictional heat accumulation ng mga ngipin at iniiwasan ang thermal fatigue fracture na dulot ng overheating.

3. Pumili ng iba't ibang istraktura ng drill bit ayon sa iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho

   Mahalagang piliin ang naaangkop na istraktura at materyal ng drill bit para sa iba't ibang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng pagbuo ng bato. Sa hard rock formations, tricone bits na may mataas na wear resistance at impact resistance ay dapat gamitin; sa malambot na bato at mga sirang bato, ang mga drill bit na may mas mahusay na katigasan ay maaaring piliin upang mapabuti ang kakayahang umangkop at tibay nito. Ang makatwirang pagpili ng bit ay maaaring makabuluhang bawasan ang panganib ng pagkabali ng ngipin ng haluang metal.

Sa pamamagitan ng patuloy na teknolohikal na pagbabago at pag-optimize ng produkto, ang DrillMore ay nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng pinakamataas na kalidad ng mga tool at solusyon sa pagbabarena. Naniniwala kami na ang makatuwirang pagpili ng bit at mga pamamaraang pang-agham na operasyon ay maaaring epektibong mabawasan ang panganib ng pagkasira ng ngipin, mapabuti ang kahusayan sa pagbabarena at mabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo.

Maligayang pagdating sa pakikipag-ugnayan sa DrillMore para sa higit pang impormasyon at propesyonal na payo, ang aming pangkat ng mga eksperto ay handang suportahan ka.

WhatsApp:https://wa.me/8619973325015

E-mail: mailto:[email protected]