HDD રીમરનો ઉપયોગ કરતી વખતે સમસ્યાઓને કેવી રીતે અટકાવવી

હોલ વોલ કોલેપ્સ: અંડરગ્રાઉન્ડ "કોલેપ્સ" નો છુપાયેલ ખતરો

છિદ્રોની દીવાલ તૂટી પડવી એ રીમિંગ બાંધકામમાં સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓ પૈકીની એક છે, મોટે ભાગે ઢીલી રેતાળ જમીન, પાણીથી ભરપૂર રચનાઓ અથવા નરમ-સખત ઇન્ટરબેડવાળા વિસ્તારોમાં થાય છે. મુખ્ય કારણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ગેરવાજબી કાદવ ગુણોત્તર, જે અસરકારક દિવાલ સંરક્ષણ બનાવી શકતું નથી; અતિશય રીમિંગ ઝડપ, જે રચનાના મૂળ તણાવ સંતુલનને નષ્ટ કરે છે; અને અપર્યાપ્ત ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સર્વેક્ષણ, પરિણામે જટિલ રચનાઓની અપૂરતી આગાહી. ડ્રિલમોરના વિશિષ્ટ દિવાલ સંરક્ષણ મડ એડિટિવ્સ મડ કેકની કઠિનતા વધારી શકે છે અને અસરકારક રીતે પતન અટકાવી શકે છે. અમારા વોટર ડ્રિલિંગ મશીનો અને બોરહોલ ડ્રિલિંગ મશીનો પણ આવી જટિલ રચનાઓને અનુકૂલિત કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે.

નિવારક પગલાં:

1. કાદવ પ્રણાલીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, સ્નિગ્ધતા, ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ અને પાણીની ખોટને રચનાની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સમાયોજિત કરો જેથી કાદવ છિદ્રની દીવાલ પર કઠિન મડ કેક બનાવી શકે;

2. રીમિંગ રિધમને નિયંત્રિત કરો, સોફ્ટ સોઈલ ફોર્મેશનમાં ક્રમાંકિત રીમિંગ પદ્ધતિ અપનાવો, જેમાં રીમિંગના દરેક તબક્કાનો વ્યાસ 100 મીમીથી વધુ ન વધે;

3. ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સર્વેક્ષણને મજબૂત બનાવો, અદ્યતન ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય શારકામ દ્વારા રચના ઇન્ટરફેસને સ્પષ્ટ કરો અને ઉચ્ચ જોખમવાળા વિસ્તારોમાં જમીનને સુધારવા માટે અગાઉથી ક્યોરિંગ એજન્ટો ઇન્જેક્ટ કરો.

ડ્રિલમોર કસ્ટમાઇઝ્ડ મડ રેશિયો સ્કીમ પ્રદાન કરે છે, જે વિવિધ રચનાઓ માટે યોગ્ય છે. અમે પણ ઓફર કરીએ છીએકૂવા ડ્રિલિંગ મશીનોઅને વિવિધ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સંશોધન જરૂરિયાતો માટે પાણીના કૂવા ડ્રિલિંગ રિગ્સ.

રીમર સ્ટિકિંગ: અંડરગ્રાઉન્ડ "સ્ટમ્બલિંગ બ્લોક્સ" ની મુશ્કેલીઓ

રીમર સ્ટિકીંગ મોટે ભાગે છિદ્રમાં અવરોધો અથવા નિયંત્રણ બહારના રીમિંગ પરિમાણોને કારણે થાય છે. સામાન્ય કારણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: છિદ્રમાંના અવશેષ કટીંગ્સ સમયસર વિસર્જિત ન થતાં, "કટીંગ્સ બેડ" બનાવે છે; રચના સાથે મેળ ખાતી રીમર પસંદગી, જેમ કે હાર્ડ રોકમાં સામાન્ય સ્ક્રેપર રીમરનો ઉપયોગ કરવો; અને ડ્રિલિંગ માર્ગમાં અચાનક ફેરફારો, જેના કારણેરીમરછિદ્ર દિવાલ સાથે અટવાઇ જવા માટે. ડ્રિલમોરની શ્રેણીરીમર્સ, રોલર રીમર્સ, રોટરી રોક રીમર્સ અને હોલ ઓપનર સહિત, ચોંટવાનું જોખમ ઘટાડવા માટે વિવિધ રચનાઓ માટે રચાયેલ છે. અમારાહેમર ડ્રીલઅનેઅસર કવાયતવિશેષ પરિસ્થિતિઓને સંભાળવામાં પણ મદદ કરી શકે છે.

નિવારક પગલાં:

1. વાજબી રીતે રીમર પસંદ કરો, ઉપયોગ કરોરોલર રીમર્સસખત ખડકોની રચના માટે, અને નરમ માટીની રચના માટે બ્લેડ રીમર્સ;

2. છિદ્રોની સફાઈને મજબૂત બનાવવી, ઉચ્ચ દબાણવાળા કાદવના પરિભ્રમણ દ્વારા સમયસર ડિસ્ચાર્જ કાપવા અને છિદ્રોની નિયમિત તપાસ કરવી;

3. ડ્રિલિંગ ટ્રેજેક્ટરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, તીક્ષ્ણ વળાંકો અને અચાનક ઢોળાવના ફેરફારોને ટાળો અને એક સરળ રીમિંગ પાથની ખાતરી કરો.

ડ્રિલમોર છિદ્રમાં કટિંગ્સને અસરકારક રીતે સાફ કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા કાદવ પરિભ્રમણ સાધનો પ્રદાન કરે છે. ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમારા ડ્રિલ બીટ સેટ, ડ્રિલ બીટ સેટ સહિત, ઉચ્ચ ગુણવત્તાના છે.

અપર્યાપ્ત છિદ્ર વ્યાસ: પાઇપલાઇન પુલબેક માટે "સ્ટમ્બલિંગ બ્લોક".

અપર્યાપ્ત છિદ્ર વ્યાસ પાઇપલાઇન પુલબેક દરમિયાન અતિશય પ્રતિકાર તરફ દોરી જશે અને પાઇપલાઇન વિકૃતિનું કારણ પણ બનશે. મુખ્ય કારણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: અપૂરતા રીમિંગ સ્ટેજ, એક જ રીમિંગ સ્ટેજમાં વધુ પડતા વ્યાસમાં વધારો; સમયસર રિપ્લેસમેન્ટ વિના રીમરનો ગંભીર વસ્ત્રો; કાદવનું અપૂરતું વિસ્થાપન, જે અસરકારક રીતે કટીંગને વહન કરી શકતું નથી, પરિણામે કાદવ સિલ્ટિંગ થાય છે. ડ્રિલમોર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રીમર્સ પ્રદાન કરે છે, સહિતHDD હોલ ઓપનર, હોરીઝોન્ટલ ડાયરેક્શનલ ડ્રિલ રીમર્સ, HDD હોલ રીમર્સ અને HDD રીમર્સ, સર્વિસ લાઈફને વિસ્તારવા અને છિદ્રનો વ્યાસ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે. અમારા ઓગર ડ્રિલિંગ મશીનો અને અર્થ ઓગર્સ સંબંધિત સહાયક કામગીરી માટે પણ યોગ્ય છે.

નિવારક પગલાં:

1. મલ્ટિ-સ્ટેજ રીમિંગ અપનાવો, જેમાં રીમિંગનો દરેક સ્ટેજનો વ્યાસ અગાઉના સ્ટેજ કરતા 1.2-1.5 ગણો હોય;

2. નિયમિતપણે રીમરનું નિરીક્ષણ કરો, અને જ્યારે બ્લેડનો ઘસારો અથવા નુકસાન જણાય ત્યારે તેને સમયસર બદલો;

3. કાદવનું વિસ્થાપન સુનિશ્ચિત કરો, છિદ્રમાં કાંપ ન પડે તેની ખાતરી કરવા માટે રીમિંગ વ્યાસ અને રચનાની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર કાદવ પંપના પરિમાણોને સમાયોજિત કરો.

ડ્રિલમોરના રીમર મડ પંપ સ્થિર કામગીરી ધરાવે છે અને વિસ્થાપનની વિવિધ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. અમે તમારી તમામ બાંધકામ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ પ્રકારના ઓપનર, ટૂલ સેટ્સ અને ટૂલ્સ પણ ઑફર કરીએ છીએ.