ટ્રિકોન બીટ પર દાંતનું નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ

ટ્રિકોન બીટમાં દાંતનું નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ

ડ્રિલિંગ ઔદ્યોગિકમાં ટ્રિકોન બિટ્સ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, અને તેમની કામગીરી અને સેવા જીવન સીધી ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચને અસર કરે છે. જો કે, વાસ્તવિક ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, ટ્રાઇકોન બીટની નિષ્ફળતા સમયે સમયે થાય છે, ખાસ કરીને દાંતના અસ્થિભંગની સમસ્યા. હવે અમે ટ્રાઇકોન બીટ પર તૂટેલા દાંતની નિષ્ફળતાનું વિશ્લેષણ કરીશું અને અનુરૂપ સૂચનો આગળ મૂકીશું.

વિશ્લેષણ અને દાંતના અસ્થિભંગના કારણોટ્રાઇકોન બિટ્સ

1. અતિશય ઝડપ

   ટ્રિકોન ડ્રિલ બીટની કાર્યકારી સ્થિતિને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પૈકી એક પરિભ્રમણ ગતિ છે. અતિશય ગતિને કારણે બીટના દાંતને વધુ પડતી શીયર ફોર્સ અને અસર બળને આધિન કરવામાં આવશે, પરિણામે દાંતની સપાટી પર તણાવ એકાગ્રતામાં પરિણમે છે, જે અસ્થિભંગ તરફ દોરી જશે. ઉચ્ચ પરિભ્રમણ ગતિ પણ દાંત અને ખડકોની રચના વચ્ચેની ઘર્ષણની ગરમીને વધારે છે, જેના પરિણામે થર્મલ થાક થાય છે, જે દાંતના અસ્થિભંગને વધુ તીવ્ર બનાવે છે.

2. તૂટેલી રચનાઓમાં ડ્રિલિંગ

   ખંડિત ખડકોની રચનામાં ડ્રિલિંગની સ્થિતિ જટિલ હોય છે, અને ખડકના સમૂહની કઠિનતા અને આકાર અલગ હોય છે, જેના પરિણામે ડ્રિલ બીટ પર અસમાન બળ આવે છે. ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયામાં દાંત સખત ખડકો સાથે અથડાઈ શકે છે, જેના કારણે તાત્કાલિક ઓવરલોડ થાય છે અને દાંતના અસ્થિભંગ તરફ દોરી જાય છે. દરમિયાન, તૂટેલા ખડકનો કાટમાળ ડ્રિલ બીટના વસ્ત્રોને વેગ આપશે અને દાંતના અસ્થિભંગનું જોખમ વધારશે.

3. ડ્રિલ બીટની ખોટી પસંદગી

   વિવિધ ખડકોની રચનાઓને મેચ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના ડ્રિલ બિટ્સની જરૂર પડે છે. જો સખત અને પરિવર્તનશીલ ખડકોની રચનામાં અયોગ્ય ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો બીટને જટિલ તાણ અને અસરોનો સામનો કરવામાં મુશ્કેલી પડશે, જે દાંતના ફ્રેક્ચર તરફ દોરી જશે. ડ્રિલ બિટ્સની અયોગ્ય પસંદગી તેમને ખડકોની રચનાને તોડવામાં બિનઅસરકારક બનાવશે, પરંતુ દાંતના ઘસારો અને અસ્થિભંગની સંભાવનામાં વધારો કરશે.

4. ખૂબ જ સખત અને ચલ રચનાઓમાં ડ્રિલિંગ

   ખૂબ જ સખત અને પરિવર્તનશીલ ખડકોની રચનામાં, દાંતનું તણાવ વાતાવરણ અત્યંત જટિલ હોય છે. સખત ખડકની રચના પોતે જ ડ્રિલ બીટ માટે ખૂબ જ વિનાશક છે, અને ખડકની રચનામાં ઘણા ફેરફારો ડ્રિલ બીટ માટે ટૂંકા ગાળામાં વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલિત થવા માટે જરૂરી બનાવે છે, જે ટકાઉપણું અને અસરને મોટા પ્રમાણમાં પરીક્ષણ કરે છે. ડ્રિલ બીટનો પ્રતિકાર. જો ડ્રિલ બીટ આવા ફેરફારોને અનુકૂલિત કરી શકતું નથી, તો દાંતનું અસ્થિભંગ અનિવાર્ય છે.

ડ્રિલમોર ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિ માટે નીચેના સૂચનો આપે છે

1. રોટેશનલ સ્પીડ ઘટાડવી

   તાણની સાંદ્રતા અને દાંતના થર્મલ થાકને ઘટાડવા માટે, ડ્રિલિંગ દરમિયાન રોટેશનલ સ્પીડ ઘટાડવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ખાસ કરીને ઉચ્ચ ખડકની કઠિનતાના ક્ષેત્રમાં, રોટેશનલ સ્પીડને ઘટાડવાથી દાંતની અસર બળ અને ઘર્ષણની ગરમી ઘટાડી શકાય છે અને ડ્રિલ બીટની સર્વિસ લાઇફ લંબાવી શકાય છે.

2. ખંડિત રચનાઓમાં ડ્રિલિંગ કરતી વખતે ડ્રિલિંગ દબાણ અને ઝડપ ઘટાડવી

   તૂટેલી રચનાઓમાં ડ્રિલિંગ કરતી વખતે, ડ્રિલિંગ દબાણ અને રોટેશનલ સ્પીડના મેચિંગને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. ડ્રિલિંગ પ્રેશર ઘટાડવાથી ડ્રિલ બીટ પરનો ભાર ઘટાડી શકાય છે અને તેના બળને વધુ એકસમાન બનાવી શકાય છે, આમ દાંતના ફ્રેક્ચરની શક્યતા ઘટી જાય છે. તે જ સમયે, રોટેશનલ સ્પીડને યોગ્ય રીતે ઘટાડવાથી દાંતના ઘર્ષણની ગરમીના સંચયમાં ઘટાડો થાય છે અને ઓવરહિટીંગને કારણે થર્મલ થાકના અસ્થિભંગને ટાળે છે.

3. વિવિધ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ડ્રિલ બીટની વિવિધ રચના પસંદ કરો

   ખડકોની રચનાની વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે ડ્રિલ બીટની યોગ્ય રચના અને સામગ્રી પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. સખત ખડકોના નિર્માણમાં, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર સાથે ટ્રાઇકોન બિટ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; નરમ ખડકો અને તૂટેલા ખડકોમાં, તેની અનુકૂલનક્ષમતા અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે વધુ સારી કઠિનતા સાથે ડ્રિલ બીટ્સ પસંદ કરી શકાય છે. વાજબી બીટ પસંદગી એલોય દાંતના અસ્થિભંગના જોખમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.

સતત ટેકનોલોજીકલ ઇનોવેશન અને પ્રોડક્ટ ઓપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, ડ્રિલમોર ગ્રાહકોને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાયુક્ત ડ્રિલિંગ સાધનો અને ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. અમે માનીએ છીએ કે તર્કસંગત બીટ પસંદગી અને વૈજ્ઞાનિક કામગીરી પદ્ધતિઓ અસરકારક રીતે દાંત તૂટવાનું જોખમ ઘટાડી શકે છે, ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને સંચાલન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

વધુ માહિતી અને વ્યાવસાયિક સલાહ માટે DrillMore નો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, નિષ્ણાતોની અમારી ટીમ તમને ટેકો આપવા તૈયાર રહેશે.

વોટ્સેપ:https://wa.me/8619973325015

ઈ-મેલ: mailto:[email protected]