ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ನಳಿಕೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ನಳಿಕೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನ ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪೀಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರ ಅಥವಾ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಕೊಳವೆ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಚಣೆಯು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ:

1. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಬಿಟ್ ಇನ್ನೂ ಕೊರೆಯುತ್ತಿರುವಾಗ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಿಲುಭಾರ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

2. ನಿಲುಭಾರದ ಪೈಪ್ನ ತೊಂದರೆಗಳು

ನಿಲುಭಾರ ತಡೆಯುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕಾರ್ಯವು ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರವನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು. ನಿಲುಭಾರದ ಪೈಪ್ ಕಳೆದುಹೋದರೆ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರವು ನೇರವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಡಚಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಗಿತ

ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವು ನಿಲುಭಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವು ವಿಫಲವಾದರೆ ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡರೆ, ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಿಲ್ಮೋರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

1. ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರದ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಔಪಚಾರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೊದಲು, ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಭವನೀಯ ನಿರ್ಬಂಧದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಯೋಜಿತ ಸ್ಥಗಿತಗಳ ಮುಂಗಡ ಸೂಚನೆ

ಯೋಜಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತದ ಬಗ್ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಸೂಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಠಾತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಗಳ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅವನು ಅಥವಾ ಅವಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.

3. ನಿಲುಭಾರದ ಪೈಪ್ನ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ

ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಲುಭಾರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ನಿಲುಭಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋದಾಗ, ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರವನ್ನು ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

4. ಸಮರ್ಥ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಶೋಧನೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಕ್ ನಿಲುಭಾರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಏರ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್

ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಆಂತರಿಕ ರಾಕ್ ಬ್ಯಾಲೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ನಳಿಕೆಯ ಚಾನಲ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

ಟೂತ್ ವೀಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ ಅದರ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್‌ಮೋರ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ, ಡ್ರಿಲ್‌ಮೋರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ.