ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
ಹಂತ 1: ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಿಟ್ಗಳುನಿಮ್ಮ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.
ಕೇವಲ 3 ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಿವೆ. 7/8 x 3 ¼”, 7/8 x 4 ¼” ಮತ್ತು 1 x 4 ¼”. ಈ ಅಳತೆಗಳು ಹೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ಫ್ಲಾಟ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಲರ್ನ ಮೇಲಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಸಿಂಕರ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ 7/8 x 3 ¼” ಶ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾದ 55lb ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಸಾಮಾನ್ಯವೇನಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.
ಹಂತ 2: ನಿಮ್ಮ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ಗಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಎಚ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ಸ್:
H ಥ್ರೆಡ್ ಬಹುಶಃ ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲಿನ ಪುರುಷ ದಾರವು ಸುಮಾರು 1" ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 3/4" ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ 3 ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12" ರಿಂದ 120" ವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಟ್ಗಳು ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರಾಸ್ನಲ್ಲಿ 1 3/8” ನಿಂದ 3” ವ್ಯಾಸದವರೆಗೆ (ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ), 1 3/8” ನಿಂದ 2” ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರಾಸ್ನಲ್ಲಿ, 1 3/8” ನಿಂದ 2 1/4” ಬಟನ್ ಬಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಟ್ನಲ್ಲಿ 1 3/8” ರಿಂದ 2 -5/8” ವ್ಯಾಸ.
H ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಮೃದುವಾದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಕಲಿ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಭುಜದ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದರರ್ಥ ಬಿಟ್ನ ಸ್ಕರ್ಟ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ನಕಲಿ / ಯಂತ್ರದ ಭುಜದವರೆಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಟ್ನ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕರ್ಟ್ ಮುಖಾಮುಖಿಯಾಗಿದ್ದರೂ ತಾಳವಾದ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅದರ ಮುಂದೆ ಇರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
H ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗಿದ್ದರೂ - ಇದು ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಭುಜದ ಡ್ರೈವ್ ಬಿಟ್ ಉಕ್ಕಿನ ಭುಜದ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯಬೇಕು ಎಂದು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಭುಜದಿಂದ ಸಡಿಲಗೊಂಡರೆ - ಎಲ್ಲಾ ಡ್ರಿಲ್ ಪಡೆಗಳು ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೋಗುತ್ತವೆ - ಮತ್ತು ಅವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬೌನ್ಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ H ಥ್ರೆಡ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರಾಸ್ ಬಿಟ್ಗಳು:
ಈ ಬಿಟ್ 4 ದೊಡ್ಡ ಸಿಲ್ವರ್ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅವರು ಅಲ್ಲಿ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಲು ತುಂಬಾ ಮಂದವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರಾಸ್ ಬಿಟ್ಗಳು:
ಎಕಾನಮಿ ಬಿಟ್ ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಿಟ್ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು "ಆರ್ಥಿಕ" ಆಗಿರಬಹುದು. (ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸಗಳು, ಬಹಳ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತು, ಬಿಟ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ)
ಬಟನ್ ಬಿಟ್ ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ರಾಸ್ ಬಿಟ್ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಿಟ್ನ ಮುಖಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿದ ಬಹು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಟನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಈ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಸ್ ಬಿಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಕೈ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಈ ಅಡ್ಡ ಬಿಟ್ಗಳು ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಂಶವಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ಮೊನಚಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಜ್ಯಾಕ್ಲೆಗ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಭೂಗತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ 12 ಡಿಗ್ರಿ ಟೇಪರ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯುಎಸ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯ ಅಮೆರಿಕದಲ್ಲಿ 11 ಡಿಗ್ರಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿದೆ. ಹೆಣ್ಣು ಮೊನಚಾದ ಬಿಟ್ ಪುರುಷ ಮೊನಚಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಸಂಯೋಗದ ನಂತರ - ಬಿಟ್ ಸವೆದುಹೋದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ನಾಕರ್ ಮೂಲಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ - ಸ್ಟಈಲ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ 7/8 x 4 ¼ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿನ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ರೋಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ಗಳು:
100 ಹಗ್ಗ (1" ಹಗ್ಗ, R25) ಮತ್ತು 125 ಹಗ್ಗ (1 ¼"ಹಗ್ಗ, R32) ಭೂಗತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡಲು ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕಡೆಗೆ ತಿರುಗಿದ್ದಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸತತವಾಗಿ 2 ½” ಪ್ಲಸ್ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಾಗ. ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ತುಂಬಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಆಘಾತ ತರಂಗವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಇದು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಕವಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ/ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಾಕ್ ಬಿಟ್ ಒಳಗೆ ಕೆಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಮಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೌಡರ್ ಸಪ್ಲೈ ದೊಡ್ಡದಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೈ ಡ್ರಿಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಎರಡು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಚಲಿಸುವುದು ಅಪರೂಪ.
ರೋಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಅಥವಾ ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕೊರೆಯುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ [email protected] ಗೆ ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ
YOUR_EMAIL_ADDRESS