ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਅਸਫਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਅਸਫਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਰਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਤੇ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ. ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟ 'ਤੇ ਟੁੱਟੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਝਾਅ ਅੱਗੇ ਰੱਖਾਂਗੇ।
ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਕਾਰਨtricone ਬਿੱਟ
1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ
ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਕਾਰਨ ਬਿੱਟ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਏਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ, ਜੋ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
2. ਟੁੱਟੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਖੰਡਿਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਉੱਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੰਦ ਕਠੋਰ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਓਵਰਲੋਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੰਦ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਟੁੱਟੀ ਚੱਟਾਨ ਵਿੱਚ ਮਲਬਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।
3. ਡਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮੇਲਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਬੇਅਸਰ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਪਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ, ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਦਲਾਅ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ. ਜੇਕਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਜਿਹੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਟੱਲ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਲਮੋਰ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸੁਝਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ
1. ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਘਟਾਓ
ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਫ੍ਰੈਕਚਰਡ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਰਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਡਿਰਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ
ਟੁੱਟੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਦੇ ਮੇਲ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ 'ਤੇ ਲੋਡ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਰਗੜਦੀ ਤਾਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਈਕੋਨ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਨਰਮ ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟੀਆਂ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਬਿੱਟ ਚੋਣ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ, DrillMore ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਕਸੰਗਤ ਬਿੱਟ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਲਈ DrillMore ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ, ਸਾਡੀ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇਗੀ।
WhatsApp:https://wa.me/8619973325015
ਈ-ਮੇਲ: mailto:[email protected]
YOUR_EMAIL_ADDRESS